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浅谈吸 塑包装在各个行业的应用

来源: 时间:2016-08-04 17:24:42

    随着塑 料吸塑行业的发展,吸塑应 用领域也越来越广,从开始 的薄片吸塑到现在的可替代注塑机品的厚板吸塑,从简单 的吸塑食品托盘、电子托 盘到现在的物流吸塑周转托盘、五金工具车、冷却水塔片、浴缸、并向内 搭汽车的吸塑零部件等等,从原来 的吸塑包装产品到成为产品吸塑的一部分,可以说 现在塑料吸塑制品在我们生活中无处不在....

介绍下 吸塑在各个行业的应用:

吸塑汽车行业:

汽车内饰件,摩托车装饰板,电动滑板车外壳,汽车引擎盖,物流周转托盘,工具车外壳

食品、医疗、家电行业吸塑:

吸塑食品托盘(鸡蛋托,快餐盒,杯盖,食品保鲜托盘等),化妆品等吸塑外包装,冰箱内胆吸塑,浴缸、电子托盘、门板,医疗器具,灯具等。

模具的 类型通常是按照加工对象和工艺的不同进行分类,从行业 角度的区分来看主要有塑料模具、橡胶模具、金属冷冲模具、金属冷 挤压模具和热挤压模具、金属拉拔模具、粉末冶金模具、金属压铸模具、金属精密铸造模具、玻璃模具、玻璃钢模具等等。

下面仅 就进口最为常见的塑料制品成型加工中所用不同类型的模具如何进行归类、介绍。

塑料最 常见的成型方法一般分为熔体成型和固相成型两大类:熔体成 型是把塑料加热至熔点以上,使之处 于熔融态进行成型加工的方式,属于此 种成型方法的模塑工艺主要有注射成型、压塑(缩)成型、挤出成型等;固相成 型是指塑料在熔融温度以下保持固态下的一类成型方法,如一些 塑料包装容器生产的真空成型、压缩空 气成型和吹塑成型等。此外还 有液态成型方式,如铸塑成型、搪塑和蘸浸成型法等。

按照上 述成型方法的不同,可以划 分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型,主要有注射成型模具、挤出成型模具、压塑成型模具、吹塑成型模具、吸塑成型模具、高发泡 聚苯乙烯成型模具等。

塑料注射(塑)模具

它主要 是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具,塑料注 射成型模具对应的加工设备是塑料注射成型机,塑料首 先在注射机底加热料筒内受热熔融,然后在 注射机的螺杆或柱塞推动下,经注射 机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品。其结构 通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材 料通常采用塑料模具钢模块,常用的 材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢等。注射成 型加工方式通常只适用于热塑性塑料品种的制品生产,用注射 成型工艺生产的塑料制品十分广泛,从生活 日用品到各类复杂的机械、电器、交通工 具零件等都是用注射模具成型的,它是塑 料制品生产中应用最广的一种加工方法。

塑料压塑模具

包括压 缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是 主要用来成型热固性塑料的一类模具,其所对 应的设备是压力成型机。压缩成 型方法是根据塑料特性,将模具 加热至成型温度(一般在103℃-180℃),然后将 计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室,闭合模具,塑料在高热、高压作 用下呈软化粘流,经一定 时间后固化定型,成为所需制品形状。压注成 型与压缩成型不同的是设有单独的加料室,成型前模具先闭合,塑料在 加料室内完成预热呈粘流态,在压力 作用下高速挤入模具型腔,硬化成型。压缩模 具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料(如聚四氟乙烯)毛坯(冷压成型)、光学性 能很高的树脂镜片、轻微发 泡的硝酸纤维素汽车方向盘等。压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模 具广泛用于封装电器元件方面。压塑模 具制造所用材质与注射模具基本相同。

塑料挤出模具

是用来 成型生产连续形状的塑料产品的一类模具,又叫挤出成型机头,广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对 应的生产设备是塑料挤出机,其原理 是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融、塑化,通过特 定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。其制造 材料主要有碳素结构钢、合金工具钢等,有些挤 出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。挤出加 工工艺通常只适用于热塑性塑料品种制品的生产,其在结 构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。

塑料吹塑模具

是用来 成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用 品等各种包装容器)的一种模具,吹塑成 型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延 伸吹塑中空成型(俗称"注拉吹")、多层吹塑中空成型、片材吹塑中空成型等。中空制 品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机,吹塑成 型只适用于热塑性塑料品种制品的生产。吹塑模 具结构较为简单,所用材 料多以碳素钢制造。

塑料吸塑模具

是以塑料板、片材为 原料成型某些较简单塑料制品的一种模具,其原理 是利用抽真空成型方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加热 软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品,主要用于一些日用品、食品、玩具类 包装制品生产方面。吸塑模 具因成型时压力较低,所以模 具材料多选用铸铝或非金属材料制造,结构较为简单。

高发泡 聚苯乙烯成型模具

是应用 可发性聚苯乙烯(由聚苯 乙烯和发泡剂组成的珠状粒)原料来 成型各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。其原理 是可发聚苯乙烯在模具内通入蒸汽成型,包括简 易手工操作模具和液压机直通式泡沫塑料模具两种类型,主要用 来生产工业品方面的包装产品。制造此 种模具的材料有铸铝、不锈钢、青铜等。
关键字:吸塑包装 

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